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自***台可编程操控器PLC面世以来，可编程操控技能已走过了30年的开展历程，尤其是跟着近年来计算机技能和微电子技能的迅猛开展，它已在软硬件技能方面都取得了很大的开展。奥地利B&R工业自动化公司推出的可编程计算机操控器PCC就是代表了这一开展趋势的。
与惯例PLC相比较，PCC***大的特色在于分时多使命操作体系和多样化的运用软件的规划，惯例的PLC大多选用单使命的时钟扫描或监控程序，来处理程序自身的逻辑运算指令和外部的I/O通道地状态采集与改写，这样PLC的履行速度取决于运用程序的大小，这一结果，无疑是同I/O通道中高实时性的操控要求相违背的。PCC的体系软件处理了这一问题，它选用分时多使命机制构筑其运用软件的运转平台，这样运用程序的运转周期则与程序长短无关，而是由操作体系的循环周期决议，由此，它将运用程序的扫描周期同真实外部的操控周期差异开来，满意了真实实时操控的要求，当然，这种操控周期能够在CPU运算才能允许的前提下，依照用户的实际要求，任意调整。
根据这样的操作体系，PCC的运用程序由多使命模块构成，这样给项目运用软件的开发带来了了很大的便当，因为这样能够便利地按操控项目中各部分不同的功用要求，如数据采集，报警，PID调理运算，通讯操控等，别离编制出操控程序模块(使命)，这些模块既彼此***运转，而数据间又坚持必定的彼此关联，这些模块经过分过程的***编制和调试完成之后，可一起***至PCC的CPU中，在多使命操作体系的调度办理下，并行运转，一起实现项目的操控要求，这一特色，可图示如下：
根据上述功用强壮的特别的操作体系，PCC在运用程序的规划上，有着惯例PLC无法比拟的灵敏性。
因为PCC是根据多使命环境下规划程序，选用大型运用软件的模块化规划思维，各个使命模块的功用描绘更趋明晰简练，用户在开发自己的使命时，因为对其功用的提取具有通用性，因此作为一个***的功用模块，用户可十分便利地将其封装起来，以便于日后在其他运用项目从头运用。
PCC的编程硬件选用一般PC机配以一套功用微弱的开发软件作为在线开发东西，这种方法，不只节省了用户的硬件***，更重要的是，它发挥了PC机作为在线编程开发东西的强壮的软硬件优势，它为用户供给了源程序级的单步、断点、单周期及PCC在线错误自诊断等多种形式的调试手法，使运用程序的开发十分灵敏便捷。另外，经过PC机上编程软件包所供给的为数众多的函数，用户可短时间内编制出***而杂乱的操控程序来。
PCC在编制不同的单个使命模块时，具有灵敏选用不同编程言语的特色，这就意味着不只在惯例PLC上指令表言语可在PCC上继续沿用，而且用户还可选用更为***直观的***言语(PL2000)。它是一套彻底面向操控的文本言语，熟悉BASIC的技能人员会对它的语法有种似曾相识的感觉，它对于操控要求的描绘非常简便、直观。除此之外，PCC的运用软件开发还具有集成“C”言语程序的才能。
尤为与众不同的是，所有这些编程言语，PCC都选用“符合变量”来标识外部I/O通道及内部寄存器单元，软件开发人员毋需熟知PCC内部的硬件资源的散布，而只须集中精力于项目自身的要求，即可迅速编制出自己的操控程序来。
在硬件结构方面，PCC的特色是很明显的。在其中心的运算模块内部，PCC为其CPU配备了数倍于惯例PLC的大容量存储单元(100K-16M)，这无疑为强壮的体系和运用软件供给了监视的硬件基础。而在硬件外部，它有着全模块式的插装结构，在工业现场，不只能够便利地带电插拔，而且在接线端子，模块供电及工作状态显示等诸多方面均有着精巧的规划。
PCC在硬件上的特色，还体现在它为工业现场的各种信号规划了许多专用的接口模块，如温度，高频脉冲，增量脉冲编码器，称重信号及超声波信号接口模块等。它们将各种形式的现场信号十分便利的联入以PCC为中心的数字操控体系中，用户可按需求对运用体系的硬件I/O通道以单路，十余路或数十路为单位模块，进行数十点至数百点上千点的扩展与联网。
PCC在远程通讯方面的灵敏性，是差异于惯例PLC的一大明显标志，作为未来构成散布式现场I/O操控的主要人物之一，PCC为此供给了十分灵敏多样的处理方案。
除上述开放式现场总线的网络方案之外，PCC还供给了RS485总线上多种局部主从网络协议，用户不只能够选用PCC自身的网络协议，也能够便利的与其他厂家的PLC等工控设备联网通讯(如西门子，AB，Modicon等)，在一些特别情况下，PCC还为用户供给了创建自定义协议的东西(帧驱动器)，因为具备这样的技能优势，PCC常常能处理许多惯例PLC所望尘莫及的通讯难题，轻松实现与各种不同产品，不同通讯协议的互联。
经过以上的评论,我们对PCC的特色有一个较为***的了解,在此无妨将其与传统的PLC以表格的形式作一下比较.
总归，PCC虽然从PLC开展而来，但拥有其不行比拟的优势。更加强壮的内存空间、更灵敏的编制手法、更优越的操控方法，使PCC有许多一般PLC难以完成功用，如***到&plu***n;1℃温度调理；***的伺服操控；远程通讯功用等。而且PCC还能跟着当时的计算机和网络技能的开展，不断更新换代，有着更好的升级才能，所以PCC正广泛地在工业操控中运用，特别适用于塑料机械的精细操控，而且取的杰出的运用作用，受到业内人士的好评。
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